新型全自動珍珠棉造粒機特點:
1.這是珍珠棉回收造粒設備,其螺紋形狀、筒體結構、長徑比、加料裝置、換網(wǎng)與切粒方式等各項工藝都得到了優(yōu)化,將生產(chǎn)效率提到高,把故障率降到低。
2.組合機組:珍珠棉粉碎機進料后直接出合格的PS顆粒,流水線生產(chǎn),含破碎、除雜、輸送、上料、拉絲、切粒于一體,,省人工。
3.能耗低,噸成本低,生產(chǎn)一噸顆粒電耗費用300元。
4.珍珠棉顆粒機占地面積小,設備總占地面積30平方,對廠房沒有過高的要求,可辦家庭作坊。
5.珍珠棉顆粒機加工廢舊泡沫不需清洗,避免造成二次污染和水資源的浪費。
6.新一代珍珠棉造粒機采用新技術,新設計,外觀精美,使用方便。
7.該套珍珠棉造粒機配套設施完善,可以自動連續(xù)生產(chǎn),從原料破碎、拉條到切成顆粒均為自動化生產(chǎn)。
8.全套珍珠棉造粒機占地面積小、耗電少、成品質量高,適用范圍廣。
9.采用分體配電系統(tǒng),確保電機運轉更安全。
10.充分利用了高壓摩擦不斷升溫系統(tǒng),自動加熱生產(chǎn),避免了加熱系統(tǒng)連續(xù)加熱,更加節(jié)能省電
近期包裝上紅紅火火的包裝材料珍珠棉到底怎么個好法,從生產(chǎn)到購買為什么都贊不絕口呢? 珍珠棉包裝材料的特性以及功能,我們都以及比較清楚了,不清楚的朋友可以參照(http://www.epebzcl.com/)。今天我們主要談談珍珠棉包裝與其它包裝在成本上的差異! 先說下包裝材料的原材料成本。發(fā)泡的珍珠棉每立方只有幾百元,而發(fā)泡的海綿是上千元,發(fā)泡EVA也是幾千元,吸塑、吹塑和注塑盒的材料那就更貴了,每噸都要在上萬元。在原材料的成本上,一目了然的能看出那種包裝材料的成本比較低了。 其次我們在看看包裝在模具上的開發(fā)成本:發(fā)泡的珍珠棉、EVA和海綿的模具采用的都是刀模,比較便宜的,在幾十元到幾百元就能完成模具的加工。但要是吸塑、吹塑和注塑的模具那就比較復雜了,成本在幾千元到幾萬元不等,周期也長,需要幾天甚至幾十天完成。東西還沒有做出來,這種模具的投入就比較可怕了?! ∪缓蠛笪覀冊趤砜纯瓷a(chǎn)的成本:珍珠棉、EVA和海綿的生產(chǎn)工藝,都是將整塊的發(fā)泡材料分切成板材,再通過裁切機,沖切機加工成不同的形狀,一般都是通過熱熔膠粘合在一起。整體來說,是屬于一種勞動密集性的半手工工藝,相對來說比較簡單,不受數(shù)量和時間的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生產(chǎn)就要求工藝自動化的程度要很高了,設備的調試、模具的安裝都比較費時費力,需要大量的訂單,生產(chǎn)成本相對低一點,但對于成千上萬的量,都不太適合,更別說還有幾百的量了,估計都不夠機器的損耗。
1.珍珠棉泡沫板對建筑物主體結構進行保護,延長建筑物壽命。由于外保溫是將保溫層置于結構外側,降低了由于溫度變化導致的結構變形產(chǎn)生的應力,并減少空氣中有害物質和紫外線對結構的侵蝕。
2.有效消除“熱橋”以往采用內保溫,“熱橋”是難以避免的,而外墻保溫有效地防止熱橋的產(chǎn)生,避免結露。
3.使墻體潮溫情況得到改善,一般內保溫需設隔汽層,而采用外保溫保溫材料的透溫性能遠遠強于主體結構,在墻體內部一般不會發(fā)生冷凝現(xiàn)象,結構層的整個墻身溫度提高了進一步增強了墻體的保溫性能。
4.有利于室溫保持穩(wěn)定,采用外墻外保溫,由于墻體蓄熱能力較大的結構層在墻體內側,有利于室溫抲持穩(wěn)定。
5.增加房屋使用面積??梢员苊舛窝b修對保溫層的破壞。
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